無縫鋼管（guǎn）的冷（lěng）加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓，主要用於生產小直徑、薄壁和高強度鋼管。冷拔無縫鋼管表麵光滑，尺寸（cùn）準確，性能好，截麵形狀多，金屬利用（yòng）率高，廣泛應用於機械、礦山、化工、電力、農（nóng）業機械等領域。下麵就由（yóu）蘭州黄瓜视频在线观看鋼材廠家小編為（wéi）大家詳細講解冷拔無縫鋼管的生產步驟。


  冷（lěng）拔無縫鋼管技術是在冷拔鋼管技術的基礎上發展起來的，解決了冷拔（bá）道次變形小（xiǎo）、道次多、金屬消耗高（gāo）、變形條件差等問題。

  冷（lěng）拔無（wú）縫鋼管繼承（chéng）了（le）無縫 鋼管的優點，但也有自己的己的一些特點。環形零件的精密製造可以提高材料（liào）利用（yòng）率，簡化製造工藝，節省材料和加工時間，如滾動軸承套圈。它是一種重量（liàng）輕的經濟型截麵（miàn）鋼千斤頂套。與圓鋼等實心鋼相比，無縫（féng）鋼（gāng）管在提高產品質量。

  軋管、整（zhěng）體、固定（減）直徑等熱壓加工工藝輸送到冷床（chuáng）冷卻（què）。冷拔無縫（féng）管車間使用的（de）冷床有：鏈式冷床、齒條式冷床、螺旋式（shì）冷床、步進式冷床等。

  冷卻後的冷拔無縫管需要鋸切。冷拔無縫管通過穿孔切割頭、尾（wěi）部和固定尺。為了使冷拔無縫管的端麵切口平直、光滑、無毛刺，經（jīng）常使用機床將鋼管切割成固定尺（chǐ）。